Polyetheretherketon
Producten Beschrijving
polyether etherketon materiaalis een hoogwaardig technisch plastic, dat dat wel heeftsterke thermische stabiliteit, chemische stabiliteit en mechanische eigenschappen, dus het heeft een breed scala aan toepassingen op veel gebieden.
Productentoepassing op zonnepanelen
Onder hen spelen polyetheretherketonmaterialen op het gebied van zonne-energie in de nieuwe energie-industrie ook een belangrijke rol.
Een voorbeeld van het gebruik van polyetheretherketon is als achterplaatmateriaal op zonnepanelen. De kwaliteit en levensduur van zonnepanelen hangen nauw samen met de prestaties van de backsheet. Door polyetheretherketonmateriaal als achterplaatmateriaal te gebruiken, kunnen de prestaties en stabiliteit van zonnepanelen worden verbeterd. Materiaaleigenschappen van polyetheretherketon, zoals hoge temperatuurbehoud, stralingsweerstand, uitstekende luchtdichtheid en chemische bestendigheid, maken het ideaal voor achterplaten van zonnepanelen.
Daarnaast kunnen polyetheretherketonmaterialen ook op zonnecollectoren worden toegepast. Als groen en energiebesparend apparaat kan een zonnecollector zonne-energie gebruiken om warm water en verwarming te leveren. Het polyetheretherketonmateriaal kan zijn stabiliteit behouden bij hoge temperaturen en hoge druk, zodat het kan worden gebruikt als afdichtingsmateriaal in zonnecollectorbuizen, waardoor het verlies van warmte-energie effectief wordt voorkomen. De toepassing van polyetheretherketonmaterialen in zonnecollectoren kan de gebruiksefficiëntie van thermische energie verbeteren en de popularisering en ontwikkeling van zonne-energie bevorderen.
Naast het gebied van zonne-energie worden polyetheretherketonmaterialen ook veel gebruikt in andere nieuwe energie-industrieën, zoals de opwekking van windenergie, kernenergie, enz. Het kan niet alleen worden gebruikt als constructiemateriaal, maar ook bij de vervaardiging van leidingen, kleppen en andere componenten. Er wordt aangenomen dat met de voortdurende popularisering en ontwikkeling van nieuwe energie het toepassingsbereik van polyetherketonmaterialen zal blijven groeien.
Specificatie van PEEK-staaf geproduceerd in Zero Engineering Plastic
| PEEK (PolyEtherEtherKeton) Halffabrikaat Handelsmerk: ZECAN@ Eenheid: mm,g/cm³ | |||||
| Maagd-PEEK ROD | Cijfer | Middellijn | Lengte | Zwaartekracht | Kleur |
| Maagdelijke kwaliteit | 6,8,10,12,15 | 1000/3000 | 1.32 |
Natuurlijk Zwart |
|
| Maagdelijke kwaliteit | 18,20,25,,28,30 | 1000/3000 | 1.32 | ||
| Maagdelijke kwaliteit | 35-85 | 1000/3000 | 1.32 | ||
| Maagdelijke kwaliteit | 90,100,110,120,130,140 | 1000/3000 | 1.32 | ||
| Maagdelijke kwaliteit | 150,160,170,180,200,210,220 | 1000 | 1.32 | ||
Prestatieparametertabel van PEEK-staaf
| Testitem | Test methode | Resultaat | |
| Trekproef | ISO 527-1:2012&ISO 527-2:2012 | Treksterkte | 97 MPa |
| Verlenging bij breuk | 12.60% | ||
| Buigproef | ISO 178:2019 Methode A | Buigspanning bij conventionele doorbuiging | 119 MPa |
| Maximale buigspanning | 156 MPa | ||
| Buigmodulus | 3364 MPa | ||
| Charpy gekerfde slagvastheid | ISO-179-1:2010 | 3,7KJ/㎡C (volledige vernietiging) | |
| Rockwell-hardheid | ISO-2039-2:1987 | 112 | |
| Soortelijk gewicht | ISO 1183-1:2019 Methode A | 1.302 | |
| Waterabsorptie | ISO 62:2008 Methode 1 | 0.06% | |
| Verticaal branden | UL 94-2013 Rev.9-2018 Sectie 8 | V-0 | |
| Gemiddelde coëfficiënt van lineaire thermische uitzetting | ISO 11359-1:2014&ISO 11359-2:1998 Methode A | 100 ~ 120 graden | 59×10-6K-1 |
| 140 ~ 200 graden | 173×10-6K-1 | ||
| Doorbuigingstemperatuur onder belasting | ISO 75-1:2020&ISO 75-2:2013 Methode A | 181 graden | |
| Smelt-geëxtrapoleerde begintemperatuur, Teim | ISO-waarde 11357-3:2018 | 323,7 graden | 325,6 graden |
| Smeltpiektemperatuur, Tpm | 339,9 graden | 341,3 graden | |
| Smelt-geëxtrapoleerde eindtemperatuur, Tefm | 348,3 graden | 347,2 graden | |
Populaire tags: polyetheretherketon
Een paar
Koolstof PEEKMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen